工装夹具的选择和工装夹具制造方法的确定

1．非标零件工装夹具制造的挑选数控机床加工对夹具关键主要有两个规定：一是夹具应具备充足的精密度和弯曲刚度；二是夹具应该有可信赖的定位基准。采用夹具时，一般考虑到以下几个方面：1）尽可能选择可调节夹具、组成夹具以及其它通用性夹具，防止选用专用夹具，以减少生产现场管理时长。2）在大批量生产时候考虑到选用专用夹具，并务求结构紧凑。3）装卸搬运工件要立即便捷，从而减少数控车床的关机时间。4）夹具在设备上组装要正确靠谱，以确保工件在恰当位置上加工。

2．工作服夹具的种类加工中心里的夹具关键有两种：一类用以盘类或短轴类零件，工装夹具制造工艺毛坯装夹在带可调式卡盘爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动系统转动；另一类用以轴类零件，毛坯装到主轴轴承和尾架顶之间，工件由主轴轴承里的转动卡盘传动系统转动。数控机床里的夹具，一般组装在作业台子上，其方式依据被加工工件的特征可各种各样。如：通用性台钳、数控机床测量范围回转台等。

3．零件的组装数控车床上零件的安装步骤与普通机床一样，要选择合适的定位基准和夹持计划方案，留意下列二点：1）务求设计方案、加工工艺与程序编写计算出来的标准统一，这样有助于程序编写时数值计算方法的简便性和准确性。2）尽量避免装夹频次，尽量在一次定位装夹后，工装夹具制造加工出整个待加工表层。